连线复合转移凹版印刷工艺探讨锻压机床复合地板高强垫片拌馅机机械设备x

连线复合转移凹版印刷工艺探讨

印前工艺的制定

制定印前工艺是为了给印刷生产指引明确的道路，事事相连、环环相扣，每一道工序的细小环节都不允许出现人为或意外之内的错误，一旦出错，将会造成无法弥补的损失。普通凹版印刷对凹版滚筒制作工艺的要求已相当严格，而连线复合转移凹版印刷对印前制作工艺的要求则更为严格，制定印前工艺需要慎之又慎。

1、原辅材料的确定

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（1）转移膜：一般选用PET为基膜，因为PET薄膜的拉伸范围比OPP薄膜小，稳定性好，见表1:

表1 PET薄膜与OPP薄膜的性能比较

表1 PET薄膜与OPP薄膜的性能比较项目名称厚度（μm）张力值（×N/m）回收利用次数PET薄膜.OPP薄膜.

（2）底纸：选择底纸要参照样张或根据客户要求。要求纸张表面平整光洁、柔软性好（纸张纤维不能太硬）。这样在进行后道工序的模切压痕时，才能保证压痕线饱满，盒片无毛边。

（3）黏合剂：目前国内在复合产品上使用的黏合剂在溶剂型黏合剂，水基型黏合剂和UV黏合剂。它们的性能各有不同。

溶剂型黏合剂干燥速度快，释放性能好，但有异味，不利于环保，而且复合产品翘卷严重，放置时间久了颜色会发黄，并有白状雾点（松香含量大造成的）。

水基型黏合剂不存在溶剂挥发问题，无毒，环保。尤其是在薄膜涂胶后与纸张叠压时，胶液为自然流动的液体，可迅速充分填平纸张表面凹陷部分，所以复合产品光洁度好、复合牢度强，复合后产品无翘曲现象，平整美观，综合性能优秀。

UV黏合剂干燥速度快，胶体柔软，附着性能好，黏结强度高，抗高温、冷冻性能好，复合产品不爆色、不发脆。

实际使用中，可根据不同的设备性能，干燥方式、上胶方式、产品要求等，选用不同性能的黏合剂，以期达到理想的复合效果。

（4）清漆，又称树脂油，用于涂布在复合或转移后的金、银、镭射卡纸表面，使其在印刷时对油墨有更好的吸附性，目前有两种清漆可供选择。

第一种：油性清漆（挥发干燥型），主要成分是合成树脂（硝化棉、丙烯酸树脂），并含有一些助剂。其优点是涂层厚，干燥速度快，缺点是在印刷过程中容易与同类体系的树脂油墨互溶。

第二种：水性清漆，主要成分是丙烯酸乳液，并加入一些消泡剂和助剂。其优点是涂布量少，清漆涂层薄，可节约成本，印刷过程中也不易与油墨互溶。缺点是干燥速度慢。

价格1涨再涨（5）印刷油墨：目前国内纸张凹印一般使用挥发干燥型的油性油墨，溶剂为醋酸乙酯、乙醇（异丙醇）、醋酸丁酯甚至甲苯，对人体危害比较大，不利于环保。而环保型水性凹印油墨目前还不成熟，仍在研发过程中。

连线复合转移凹版印刷宜选择无苯油墨，其挥发干燥速度中等，颜料颗粒度为μm，色浓度、色饱和度高、耐高温性能好，附着力强，印刷墨层表面易烫印，印刷表面不易被擦伤，稀释拉力实验机测试：剂为醋酸乙酯，98.5%以上的无水乙醇或异丙醇，慢干剂可采用丁醚，其毒性较小。

（待续）