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粘合剂发展有其定势

如何解决复合过程中的溶剂残留问题，粘合剂的供应商有很多种解决方案。其中包括低残留型的聚氨酯粘合剂、醇溶性粘合剂、水性胶乃至无溶剂粘合剂等。在这些粘合剂中，从成本以及产品适应现有的设备来看，醇溶性粘合剂都有一定的优势。但是业内专家对醇溶性粘合剂的态度却有不同的观点。

推崇醇溶性粘合剂的一方认为，醇溶性粘合剂和目前通用的聚氨将聚乙烯泡沫的减重和减薄提到1个新的高度酯粘合剂相比，乙醇所以磨损的比较快毒性低于乙酸乙酯，对车间的工作环境污染小，榨油机械且生产成本较低。另外，工业级乙醇对水分含量不敏感，在潮湿的气候下也能安全生产。醇溶性粘合剂对塑料软包装企业来说，应用时无须设备改造，不增加应用成本，不影响工作效率。醇溶型的粘合剂相对聚氨酯粘合剂要求熟化温度低，熟化时间短，可节约能源和缩短产品的交货期。

但也有专家认为，虽然从表面看来，醇溶性粘合剂解决了乙酸乙酯的残留问题，但是在生产醇溶性粘合剂的过程中，会有致癌物质有机二元胺生成，毒性比乙酸乙酯还大。特别是假若为避免异味过大，放弃使用乙二胺而采用芳香胺与丙酮反应的话，再与含有－NCO 基团的锌及锌锭异氰酸酯形成络合物，用已醇溶解以后，形成的游离胺更具毒性。尤其使用 PE 复合时，由于胺没有白酒加盟穿透性，有机二元胺将残留在复合产品中。为挤出机企业带来了信心况且在目前的检测方法中，更多的注意力都放电镀风机在了对甲苯以及乙酸乙酯的检测中，胺的检测往往被人忽略。乙醇对油墨中的溶剂挥发影响也有待探讨，乙醇是否能有助于降低油墨中的溶剂挥发还是未知数。

国际知名大公司对醇溶性粘合剂也有自己的态度。汉高认为，粘合剂的发展从溶剂型粘合剂到水性粘合剂再到无溶剂粘合剂，才是粘合剂的发展之路，至于醇溶型粘合剂并没有太多意义。罗门哈斯专注于水性粘合剂的推广应用，醇溶型粘合剂与溶剂型粘合剂一样都将被取代。

毒性专家认为，任何一种物质在达到一定的数量时都会有毒。相反，只要控制在一定的程度内就可以说是“实际无毒”。所以说，任何一种粘合剂在某种意义上来说都是无毒的，也都是有害的。关键在于数量的控制。市场上的粘合剂就毒性方面来说，就看哪种粘合剂更容易控制残留数量而已。片面地强调哪种粘合剂无毒是没有意义的。

信息来源： 中国包装报