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食品的安全与质量日益成为每个食品生产企业极其关注的问题，标识的完整性是优质产品所必须具备的条件。虽然生产日期标识的漏打问题在食滑触线品生产企业中产生的概率非常小，但是一旦发生了衣帽架，不仅会给消费者带来极大的隐患，还会严重影响生产企业形象和产品形象，使企业在市场竞争中处于被动。

光明乳业在生产屋顶盒牛奶时，需在每盒牛奶盒上喷打生产日期。由于该生产线的速度较高，盒与盒之间距非常小，所以容易发生漏喷或错喷标识的现象。光明乳业作为一家顶级的乳品制造企业和在消费者心目中有良好形象的优质企业，公司本着为消费者负责、为产品负责、为企业负责的态度提出了需要对该生产线进行改造，加装一套影像识别系统的要求，并要在检测出漏喷和错喷产品的同时，通过执行机构将该盒牛奶从生产线上分离出去，即可实时监控该系统的即时状况，实现无人管理的自动分捡。

影像识别系统是确保产品外观识别质量要求的保障系统，该系统在国外发达国家中是被普遍采用的一种高科技识别手段，应用行业广泛，如：啤酒、饮料，以及制药行业等。另外，该系统在工业领域中也被配套设置在流水线中，用来确保产品编码的正确性，如：计算机产业中的芯片编号以及防伪码的辨识等。影像识别系统不仅可有效确保产品质量，同时也为生产企业和消费者提供更便捷、更有保障的产品识别手段。

上海广晋机电商贸有限公司为光明乳业提供了一套专为他们设计的影像识别系统。该系统可通过视觉检测系统检测出生产线上生产日期喷打不合格的产品，当生产线上的激光检测仪检为适应新时期的申请泡沫造粒机测到上游输送来的牛奶时，视觉检测系统开始生成图像与可设置的12种产品图像进行比较，当摄取的图像和当前产品的图像一致时，视觉检测系统送出信号至PLC，PLC将不执行分离动作，若摄取图像与当前产品图像不一致时，视觉检测系统发出信号至PLC，PLC将指令执行机构把不合格产品从生产线上分离出去，该盒牛奶通过高速气缸被推出生产线后，高速气缸复位等待下一个不合格品。光明乳业生产线上的具体改造是：首先对现有生产线进行机械改造，把摄像系统、高速气缸和高速电阀安装在生产线上；其次，要根据生产线的线速度及包装牛奶的运动频率来选择合适的摄像系统、高速气缸和高速电阀。

下面我们就为大家详细介绍摄像系统及显示系统内容。

1.一套VT-12彩色触摸屏并附Fram Work专用软件，实现生产线图像监控。12种产品可调用12种不同的软件，满足不同生产线速度、不同产品、不同生产编号，及不同检测要求的各种状况，并通过RS232接口与下位机通讯。

2.下位机采用FX2N系列PLC，按当前控制要求读取摄像系统送出的数据及系统防腐蚀剂相关I/O信息。通过PLC自动进行分拣操作，并可记录不合格产品的数含量36%～38%量。

3.高速气缸、高速电阀选择SMC或NORGREN。为了保证系统长时间的可靠工作，工作气源须进行气水分离和油雾处理，并使压力可调节。

4.光纤传感器使用AUTONICS、BF4R放大器、FD-光纤头。因为生产线上的牛奶盒的间距过小，所以使用光纤传感器细小镜头进行检测，可保证系统可靠工作。

5.电气控制柜，内置所需的电器元件。箱体采用不锈钢材料，保证生产车间潮湿环境与较高温度下正常工作。

尽管目前该系统在国内食品企业中的应用尚不多，但相信在国内食品生产企业和国家相关食品监管部门日益高度重视食品安全的大背景，以及国内生产企业希望产品标识安全方面能迅速的与国际要求接轨的需求下，这种影像识别系统对线材进行改变实验测定其扭断圈数时必将被广泛的推广。

信息来源：华印传媒